ಯಾವುದೇ ಕಾಫಿ ರೋಸ್ಟರ್‌ಗೆ, ಆಂತರಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಒಂದು ಮಹತ್ವದ ಮೈಲಿಗಲ್ಲು. ಇದು ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೊಸ ಸವಾಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ:ಸರಿಯಾದ ರೋಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು.

ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಮಿತ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವುದು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಫಾರ್ಮ್-ಫಿಲ್-ಸೀಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ or ರೋಲ್ ಸ್ಟಾಕ್) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ಖರೀದಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾಮ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ಕಳಪೆ ತಡೆಗೋಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕಾಫಿ ಶೆಲ್ಫ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ.

At ಟೊಂಚಾಂಟ್, ನಾವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್-ಮುದ್ರಿತ ರೋಲ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡುವುದರಿಂದ, ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏನು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ನಮಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಇದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾಫಿ ರೋಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ.

ಕಾಫಿ_ರೋಲ್_ಫಿಲ್ಮ್


1. "ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್" ರಚನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ರೋಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೇವಲ ಒಂದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತುಂಡು ಅಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಫಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎರಡರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ಪದರಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

  • ಹೊರ ಪದರ (ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರ):ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದರಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಪಿಇಟಿ (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್)ಅಥವಾ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಪೇಪರ್. ಈ ಪದರವು ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚೀಲವನ್ನು ಗೀರುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

  • ಮಧ್ಯದ ಪದರ (ತಡೆ ಪದರ):ಇದು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುರಾಣಿ. ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕ, UV ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಹುರಿದ ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಕೆಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

  • ಒಳ ಪದರ (ಸೀಲಿಂಗ್ ಪದರ):ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದರಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಪಿಇ (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್) or ಸಿಪಿಪಿ. ಇದು ಕಾಫಿಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪದರವಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ದವಡೆಗಳು ಬಿಗಿಯಾದಾಗ, ಈ ಪದರವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕರಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ, ಗಾಳಿಯಾಡದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.


2. ತಡೆಗೋಡೆ ಆಯ್ಕೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ vs. VMPET

ಮಧ್ಯದ ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರವು ನಿಮ್ಮ ಕಾಫಿಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.

ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ (AL)

ನಿಮಗೆ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ12 ರಿಂದ 18 ತಿಂಗಳುಗಳು, AL ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ವಿರುದ್ಧ ಬಹುತೇಕ ಪರಿಪೂರ್ಣ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಾರಜನಕ ಫ್ಲಶಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಡ್ರಿಪ್ ಕಾಫಿ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ವಿದೇಶಕ್ಕೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹೀಕೃತ ಪಿಇಟಿ (ವಿಎಂಪಿಇಟಿ)

ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್‌ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಆಮ್ಲಜನಕ ತಡೆಗೋಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ, ಒಳಗೆ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ಚಿಲ್ಲರೆ ಕಾಫಿಗೆ ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು3 ರಿಂದ 6 ತಿಂಗಳುಗಳು.

ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಆಯ್ಕೆಗಳು (EVOH ಅಥವಾ Mono-PE)

ನಿಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಸುಸ್ಥಿರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದುಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ರೋಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ಈ ಪದರಗಳು ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಪಾರದರ್ಶಕ ಲೇಪನದಿಂದ (EVOH ನಂತಹ) ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಕಾಫಿಯನ್ನು ತಾಜಾವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.


3. ದಪ್ಪ (ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು) ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ

ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು (µm ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು)ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಸ್. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಜಾಮ್‌ಗಳಿಗೆ ತಪ್ಪಾದ ದಪ್ಪದ ವಿವರಣೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

  • ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ (< 60 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು):ಈ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಎಳೆಯುವ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಿತ ಲೋಗೋ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ದವಡೆಗಳು ಅದರ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋಗಬಹುದು.

  • ತುಂಬಾ ದಪ್ಪ (> 140 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು):ದಪ್ಪ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಚೀಲಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಡಿಯಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ದಪ್ಪ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಂದರೆ ಪ್ರತಿ ರೋಲ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಚೀಲಗಳು, ನಿಮ್ಮ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೋಂಚಾಂಟ್ ಶಿಫಾರಸು:

  • ಡ್ರಿಪ್ ಕಾಫಿ ಔಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ:ದಪ್ಪ70 ರಿಂದ 90 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳುಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ, ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿದ್ದು, ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

  • 250 ಗ್ರಾಂ / 12 ಔನ್ಸ್ ಹೋಲ್ ಬೀನ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ:ಗುರಿ ದಪ್ಪವು100 ರಿಂದ 120 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳುಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿಲ್ಲರೆ ಅಂಗಡಿಗಳ ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ ಚೀಲಗಳು ಸೊಗಸಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

  • 1 ಕೆಜಿ / 2 ಪೌಂಡ್ ಬಲ್ಕ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ:ನಿಮಗೆ ಭಾರೀ ಗಾತ್ರದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ130 ರಿಂದ 150 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳುದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹುರಿದ ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಚೀಲವನ್ನು ಚುಚ್ಚದಂತೆ ತಡೆಯಲು.


4. "ಚಾಲನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ" ಪರೀಕ್ಷೆ (ಯಂತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ)

ಯಾವುದೇ ರೋಲ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯೆಂದರೆ ಅದು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು.VFFS (ಲಂಬ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್)ಯಂತ್ರ.

  • ಸಾಧ್ಯವೇಕಣ್ಣಿನ ಗುರುತು ಸಂವೇದಕವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ನೋಂದಣಿ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಓದಬೇಕೇ?

  • ಸಾಧ್ಯವೇಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ದವಡೆಗಳುಹೊರಗಿನ ಮುದ್ರಿತ ಪದರವನ್ನು ಕರಗಿಸದೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದೇ?

  • ಅತಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳದೆ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಕಾಲರ್ ಮೇಲೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಜಾರುತ್ತದೆಯೇ?

ಟೊಂಚಾಂಟ್ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರ ಪೂರೈಕೆದಾರ. ಆಧುನಿಕ ಕಾಫಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ರೋಲ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಜಾರಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ (COF) ಅನ್ನು ನಾವು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ.


ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಲಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಕಳಪೆ ರೋಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಬಿಡಬೇಡಿ.

ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಡ್ರಿಪ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಗ್ರ್ಯಾವರ್-ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಮೊನೊ-ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಿದ್ದರೂ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ? [ಇಂದು ಟಾಂಚಾಂಟ್ ಅವರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ] ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಚಾಲನೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-28-2026