ನಿಮ್ಮ ಬೆಳಗಿನ ಸುರಿಯುವ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಏನು ಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಎಂದಾದರೂ ಯೋಚಿಸಿದ್ದೀರಾ? ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾಫಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಟಾಂಚಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಶುದ್ಧ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಪ್ ಅನ್ನು ನೀಡುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ನಾವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಕಚ್ಚಾ ನಾರಿನ ಆಯ್ಕೆ
ಎಲ್ಲವೂ ನಾರುಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಟಾಂಚಾಂಟ್ ಬಿದಿರಿನ ತಿರುಳು ಅಥವಾ ಬಾಳೆ-ಸೆಣಬಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ನಾರುಗಳ ಜೊತೆಗೆ FSC-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮರದ ತಿರುಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ತಿರುಳು ನಮ್ಮ ಶಾಂಘೈ ಗಿರಣಿಗೆ ಬರುವ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಹಾರ-ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಒಳಬರುವ ಬೇಲ್‌ಗಳನ್ನು ತೇವಾಂಶ, pH ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ನಾರಿನ ಉದ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸದೆ ನೆಲವನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಹಾಳೆ ರಚನೆ
ತಿರುಳು ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ-ಶಕ್ತಿಯ ಪಲ್ಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸ್ಲರಿ ನಿರಂತರ-ಬೆಲ್ಟ್ ಫೋರ್ಡ್ರಿನಿಯರ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೀರು ಉತ್ತಮವಾದ ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಹರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉಗಿ-ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ರೋಲರುಗಳು V60 ಕೋನ್‌ಗಳು, ಬಾಸ್ಕೆಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡ್ರಿಪ್-ಬ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಚೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಒತ್ತಿ ಒಣಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಏಕರೂಪದ ಹರಿವಿನ ದರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಒಣಗಿದ ಕಾಗದವು ಬಿಸಿಯಾದ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮಾಡುವ ಹಂತವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಮೂಲ ತೂಕವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಆಧಾರಿತ ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ - ಯಾವುದೇ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಲ್ಲ. ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಈ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು
ನಿಖರವಾದ, ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಾಗದವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೈ-ಕಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ತಲೆಯಿಂದ ಉರುಳುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೋನ್ ಆಕಾರಗಳು, ಫ್ಲಾಟ್-ಬಾಟಮ್ ವೃತ್ತಗಳು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರಾನ್-ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಯತಾಕಾರದ ಸ್ಯಾಚೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಮಡಿಸುವ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಸಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗರಿಗರಿಯಾದ ಮಡಿಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ನಾರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರತಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬ್ರಾಂಡೆಡ್ ತೋಳುಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಂಪೋಸ್ಟೇಬಲ್ ಪೌಚ್‌ಗಳಾಗಿ ಎಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ರೋಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಫೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಟೊಂಚಾಂಟ್‌ನ ಇನ್-ಹೌಸ್ ಲ್ಯಾಬ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಾಟ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹರಿವಿನ ದರಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕರ್ಷಕ-ಶಕ್ತಿಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳು ಕುದಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಹರಿದು ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಬ್ರೂ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಮಾನದಂಡ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರವೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಟೊಂಚಾಂಟ್ ಹೆಸರನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?
ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಕಪ್ ಕಾಫಿ ಅದರ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಲ್ಯಾಬ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯವರೆಗಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಟಾಂಚಾಂಟ್ ನಿಮ್ಮ ಬೀನ್ಸ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳನ್ನು ಸುವಾಸನೆ ಅಥವಾ ಕೆಸರು ಇಲ್ಲದೆ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ವಿಶೇಷ ರೋಸ್ಟರ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಕೆಫೆ ಮಾಲೀಕರಾಗಿರಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯ ಹಿಂದಿನ ಕಾಗದವು ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಂಡು ನಮ್ಮ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ನಿಮಗೆ ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಕುದಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ.